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Siebdruck & Heißprägetechnik

Der nach dem Prinzip des Durchdrucks arbeitende Siebdruck hat sich zu einem der wichtigsten Verfahren zum Bedrucken von Kunststoffteilen entwickelt. Der Farbauftrag beim Siebdruck ist 5- bis 10-mal so dick wie bei anderen Druckverfahren. Er eignet sich daher besonders für hochwertige Kunststoffteile, die ständig hohen Belastungen oder der Witterung ausgesetzt sind.

Der Siebdruck kann seine Stärke beim Bedrucken ebener Flächen ausreizen, aber auch leicht gewölbte Teile stellen kein Hindernis für ihn dar. Wir bedrucken die von uns hergestellten Kunststoffteile einfarbig (Heißprägen und Siebdruck) oder mehrfarbig (nur im Siebdruck) und können so Bedienhinweise, Logos, Grafiken und Muster gezielt und werbewirksam auf ihrem Produkt anbringen.

Tampondruck

Das Tampon­druckverfahren ist ein indirektes Druckverfahren, bei dem das Druckbild nicht direkt auf die zu bedruckende Oberfläche, sondern mithilfe eines Silikon-Tampons übertragen wird. Aufgrund des Silikon-Tampons eignet sich dieses Druckverfahren gegenüber anderen Druckverfahren besonders gut für gewölbte Oberflächen oder für Oberflächen, die aufgrund ihrer Geometrie schwer zugänglich sind.

Zusätzlich zeichnet sich das Tampon­druckverfahren durch seine hohe Detailtreue aus, da der Farbauftrag nur wenige μm beträgt. Darüber hinaus ist ein Mehrfarbdruck möglich. Wir bedrucken Ihnen Kunststoffteile je nach Wunsch ein- oder mehrfarbig und können so Bedienhinweise, Logos, Grafiken und Muster gezielt und werbewirksam auf Ihrem Produkt anbringen.

Inmould-Verfahren

Das Inmould-Verfahren ist eine weitere Möglichkeit, Ihre Produkte kostengünstig und dauerhaft nach Ihren Vorstellungen mit Beschriftungen und Dekoren zu versehen. Durch eine unbegrenzte Anzahl von Farben können sie mit höchster Designfreiheit brillante Dekore auf Ihren Produkten entstehen lassen.

Die Kunststoff-Spritzgießtechnologie und die vielfältige Erfahrung in den unter­schiedlichsten Anwendungsbereichen sind die Grundlage für innovative und überzeugende Lösungen für unsere Kunden. Beim Inmould-Verfahren werden Thermoplastfolien vor dem Einspritzen des Kunststoffes in die Spritzgussform eingelegt und ergeben so ein gegen äußere Einflüsse geschütztes, fest mit dem Werkstoff verbundenes Dekor. Die kunden­spezifischen Produkte verlassen die Maschine fertig dekoriert, dies macht jede weitere Bearbeitung überflüssig. Ohne Zeit- und Kapazitätsverluste können so unterschiedlichste Beschriftungen durch Austauschen der individuell bedruckten Folie vorgenommen werden.

UV-Direktdruck

Eine neue Möglichkeit, Produkte mit einer ansprechenden Oberfläche zu versehen, ist der UV-Direktdruck. Es können eine Vielzahl von Materialien in bestechender Qualität z. B. Deckel, Gehäuse oder Kartons bedruckt werden. Die Gestaltung findet in der DTP-Abteilung statt. Die fertigen Dateien werden im PDF-Format auf einen entsprechenden Server gelegt. Nachdem das zu bedruckende Objekt eingerichtet ist, kann der Druck­vorgang gestartet werden. Das aufgebrachte Drucksubstrat wird im Prozess mit ultraviolettem Licht gehärtet und damit auf Jahre haltbar gemacht. Die Fertigstellung kann je nach Größe und Farben der Motivfläche bis zu 3 Minuten dauern.

Der Vorteil dieser Art der Produkt­bedruckung liegt in der hohen Flexibilität der Motivwahl und bei der geringen Fertigungszeit von kleinen Mengen oder Serien. Es können Objekte in einer Fläche von 300 mm x 420 mm und in einer flexiblen Höhe bis 250 mm bedruckt werden. Als Material kommt Kunststoff, Metall oder Pappe, aber auch bereits bedruckte Oberflächen in Betracht. Eine kurze, aber sorgfältige Einrichtungsphase durch geschultes Fachpersonal auf der sogenannten „Aufnahme“ führt dann beim Drucken zu einem professionellen Ergebnis.